电气控制系统 电气控制系统与液压系统合理配合,可实现机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。
加热/冷却系统 加热系统是用来加热料筒及喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。
润滑系统 润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
自动液压注塑机的润滑
这种注塑机的特点是:自动化程度高、性能稳定,并有电气、液压联锁保护装置,精度高、结构较复杂。
部分的润滑
由于这部分是完成双油缸拉动预塑变速齿轮箱,tpr鞋底机,经齿轮箱推动螺杆,将均匀塑化的塑料射入膜腔内,实行成型的关键部件。运动比较频繁,又有电加热装置,必须严格执行润滑制度。本部分的主要润滑部位:
⑴ 座与机架导轨面上加l-an46全损耗系统用油,每班一次。
⑵ 齿轮箱底部(滚柱)导轨面上加l-an46全损耗系统用油,每班一次。
⑶ 回转中心加油脂,约0.3l。
⑷ 变速齿轮箱内加l-an46全损耗系统用油约10l。
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